華電國際萊城發(fā)電廠自主創(chuàng)新推動企業(yè)節(jié)能降耗

　　為激發(fā)干部職工的熱情干勁，該廠專門拿出40萬元激勵職工依靠科技進(jìn)步，加強自主創(chuàng)新，對影響機(jī)組安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的十大技術(shù)難題揭榜攻關(guān)。在自主創(chuàng)新精神的催動下，該廠充分發(fā)揮職工的聰明才智，進(jìn)行了一系列有效改進(jìn)：第一次對全廠水系統(tǒng)進(jìn)行了水平衡試驗，第一次對四臺機(jī)組定排冷卻水系統(tǒng)實施改造，每年可節(jié)約用水百萬噸；第一次對循環(huán)水泵進(jìn)行優(yōu)化改造，繪出了循環(huán)水泵最佳運行曲線，節(jié)約了廠用電。針對＃1汽輪機(jī)＃4、5、6高調(diào)閥座沖刷嚴(yán)重影響安全運行和經(jīng)濟(jì)效益的問題，該廠在多方查證資料、嚴(yán)格論證和仔細(xì)校驗的前提下，打破傳統(tǒng)思維，自主創(chuàng)新提出了由整體澆注式改為鑲嵌式的現(xiàn)場處理方案，開創(chuàng)了國內(nèi)300兆瓦機(jī)組調(diào)閥沖刷處理的先河。＃2爐連續(xù)排污電動門閥體卡箍與閥桿銅套斷裂，由于是進(jìn)口閥門拆裝困難，閥門廠家定性為無法修復(fù)的“廢品”。鍋爐隊管閥班班長亓興鵬經(jīng)多方查找資料并認(rèn)真研究，自主創(chuàng)新采用新方法、新工藝一舉攻克了不同金屬材料間焊接和拆裝困難的問題，一下子節(jié)約資金5萬元。